कृत्रिम फूल रंगाई के लिए पूरा गाइड: सामग्री, तकनीक और लागत नियंत्रण

कृत्रिम फूलों की रंगाई प्रक्रिया सीधे कृत्रिम फूलों की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करती है। स्पष्ट बनावट, रंग के प्राकृतिक ग्रेडेशन, और विश्वसनीय रंग फास्टनेस सभी उत्पादों की लोकप्रियता को प्रभावित करने वाले कारक बन जाते हैं।

आज, उत्पाद सामग्री के आधार पर, हम वर्तमान में बाजार में उपयोग की जाने वाली मुख्य रंगाई और मुद्रण तकनीकों और उनकी लागतों का परिचय देंगे।

I. प्लास्टिक सिंथेटिक फूलों की मुद्रण और रंगाई प्रक्रिया

प्लास्टिक के लिए मुद्रण और रंगाई की प्रक्रिया (जैसे कि पीवीसी, पीई, पीपी) सामग्री-आधारित सिंथेटिक फूल (जैसे कि ouli®-DH5006 कठोरपीवीसी हाइड्रेंजिया फूल मुख्य रूप से कच्चे माल प्रसंस्करण और आकार देने के चरणों के दौरान होता है। विधियों में शामिल हैं:

1। इंजेक्शन रंग पेस्ट रंग (समग्र रंग)

यह वर्तमान में बाजार पर उपलब्ध सबसे आम रंग विधि है। प्लास्टिक के कणों और रंग पाउडर को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, फिर पिघलाया जाता है, मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा होता है, और उत्पाद का गठन होता है। रंग तो सभी एक साथ रंगे हुए हैं।

यह विधि सभी थर्माप्लास्टिक सामग्रियों जैसे कि पीवीसी, पीई, पीपी, आदि पर लागू होती है।

इस पद्धति के साथ रंगाई के फायदे हैं: एकसमान रंग (बस कच्चे माल को समान रूप से मिलाएं), कोई लुप्त होती (रंग प्लास्टिक के भीतर है)।

हालांकि, इस पद्धति में भी नुकसान हैं। उदाहरण के लिए, रंग मोनोक्रोमैटिक है। कच्चे माल को मिलाते समय आप पंखुड़ियों के विभिन्न पदों के लिए अलग -अलग रंग प्राप्त नहीं कर सकते हैं, जिसका अर्थ है कि एक ढाल रंग प्राप्त करना असंभव है।

लागत के संदर्भ में, यह मुद्रण और रंगाई विधि विशेष रूप से खर्च में कम है। यह वर्तमान में बाजार पर सबसे अधिक लागत प्रभावी मुद्रण और रंगाई विधि है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त है।

2। सरफेस पेंटिंग (हैंड पेंटिंग, स्प्रे गन)

इस रंग विधि में स्प्रे बंदूक का उपयोग करके पहले से ही एकल-रंग पंखुड़ियों या कई परतों का गठन करने के लिए रंग लागू करना शामिल है। वैकल्पिक रूप से, यह हाथ पेंटिंग द्वारा किया जा सकता है। यह विधि आमतौर पर ऊपर बताई गई पहली विधि के बाद नियोजित की जाती है, जो ढाल रंगों या पैटर्न के निर्माण की अनुमति देती है।

इस विधि के लिए प्लास्टिक की आवश्यकता होती है कि रंग लुप्त होती से रोकने के लिए रंगों का पालन करने की क्षमता हो। उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों में पीवीसी, पीई, आदि शामिल हैं। मुद्रण और रंगाई के लिए इस विधि का उपयोग करना उत्पाद को रंग ग्रेडेशन प्राप्त करने में सक्षम कर सकता है, या उत्पाद के लिए रेट्रो प्रभाव पैदा कर सकता है, जिससे उत्पाद के यथार्थवाद को बढ़ाया जा सकता है और इसकी बाजार अपील बढ़ सकती है।

हालांकि, इस पद्धति के लिए श्रमिकों को उच्च कौशल होने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसमें बड़ी मात्रा में श्रम शामिल होता है और इसमें कम उत्पादन दक्षता होती है। इसके अलावा, रंग प्लास्टिक उत्पाद की सबसे बाहरी परत पर स्थित है, और समय के साथ, इसे नीचे पहना जा सकता है।

Ii। कपड़े-आधारित सिमुलेशन फूल रंगाई प्रक्रिया

कपड़े-आधारित कृत्रिम फूलों की रंगाई (जैसे कि ouli®-Zaq4008 रेशम)हाइड्रेंजिया गुलदस्ता कपड़े काटने और सिलने से पहले आमतौर पर किया जाता है। बाजार में उपयोग की जाने वाली वर्तमान प्रासंगिक प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से शामिल हैं:

1। डिजिटल मुद्रण

यह वर्तमान में उच्च अंत कृत्रिम फूलों के लिए सबसे लोकप्रिय तकनीक है। यह एक प्रिंटर की तरह काम करता है, रेशम पर कंप्यूटर पैटर्न को प्रिंट करता है।

इस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सामग्रियों में शामिल हैं: रेशम, पॉलिएस्टर, सूती कपड़े और अन्य प्रकार के वस्त्र।

इस तकनीक द्वारा लाए गए फायदे इस प्रकार हैं: DIY, एक असीमित किस्म के रंग, पैटर्न को स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है, और मुद्रण प्रभाव बहुत स्पष्ट है, जैसे कि स्पष्ट पंखुड़ी और पत्ती नसें जिन्हें हम अक्सर कृत्रिम फूलों पर देखते हैं, जो बेहद यथार्थवादी हैं। बेशक, पंखुड़ियों के क्रमिक रंग परिवर्तन को प्राप्त करना केक का एक टुकड़ा है।

इस प्रक्रिया के नुकसान हैं: स्याही की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, और इसके लिए कपड़े को अच्छे स्याही अवशोषण गुणों की भी आवश्यकता होती है।

इस प्रक्रिया की लागत भी मध्यम-उच्च स्तर पर है। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, चूंकि किसी भी प्लेट की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए लागत को नियंत्रित किया जा सकता है। हालांकि, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, हालांकि मशीनों और स्याही की लागत फैली हुई है, यह अभी भी पारंपरिक मुद्रण से अधिक है।

2। पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग

पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग को प्रत्येक रंग के लिए एक स्क्रीन बनाने की आवश्यकता होती है, और फिर कपड़े पर एक -एक करके रंगों को लागू करने के लिए एक खुरचनी का उपयोग किया जाता है। यह विभिन्न कपड़ों के लिए उपयुक्त है। मुद्रित और रंगे हुए उत्पादों में कपड़े की सतह पर रंग का पालन या ढेर होता है, और कभी -कभी कोई इसे छूकर उठाया बनावट को महसूस कर सकता है।

इस तरह से रंगे उत्पादों में आमतौर पर चमकीले रंग होते हैं, लेकिन वे बल्कि मोटे होते हैं। जब द्रव्यमान-उत्पादक, यदि कुछ रंग किस्में हैं, तो लागत कम होगी। हालांकि, अगर कई रंग किस्में हैं, तो बड़ी संख्या में स्क्रीन प्लेटों को बनाने की आवश्यकता है, और लागत में काफी वृद्धि होगी। इस बिंदु पर, अन्य रंगाई के तरीकों का उपयोग नहीं किया जाता है।

3। प्रत्यक्ष रंगाई

यह प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत आदिम विधि है। इसमें कपड़े को एक रंगीन डाई वैट में रखना और इसे भिगोने की अनुमति देना शामिल है। बेशक, इस प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त रंग भी एकल है।

यह रंगाई विधि उन कपड़ों के लिए उपयुक्त है जो रंग लेना आसान है, जैसे कि कपास और रेशम।

इस प्रक्रिया के फायदे हैं: उत्पाद का रंग समान है और लागत कम है। नुकसान यह है कि यह केवल एक रंग को डाई कर सकता है और पैटर्न प्रिंट नहीं कर सकता है।

कृत्रिम फूल मुद्रण और रंगाई प्रक्रियाओं की तुलना तालिका

सारांश:

प्रत्येक मुद्रण और रंगाई विधि के अपने फायदे और नुकसान हैं। मुद्रण और रंगाई विधि का चयन करते समय, कारखाने को कई कारकों जैसे कि उत्पाद सामग्री, उत्पाद मात्रा, मुद्रण स्पष्टता, रंग ग्रेडेशन और ग्राहक उपयोग परिदृश्यों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। थोक विक्रेताओं या उपभोक्ताओं के रूप में, इस लेख में प्रस्तुत ज्ञान को समझने के बाद, यह आपके लिए उत्पाद विकल्प बनाने में भी मददगार होगा।

यदि आपके पास डाइंग और प्रिंटिंग ज्ञान के बारे में कोई और प्रश्न हैं, या यदि आपको कृत्रिम फूल खरीदने की आवश्यकता है, तो （链接 https://www.ouliflowers.com/artificial-flower）, कृपया हमें एक संदेश छोड़ने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।